家居自動(dòng)門(mén)的推出給自動(dòng)門(mén)應(yīng)用帶來(lái)了更廣闊的天地，但是相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的滯后會(huì)給業(yè)主選擇和使用帶來(lái)很大顧慮，我們今天收集了一些關(guān)于家居自動(dòng)門(mén)的國(guó)標(biāo)建議，希望能給業(yè)主使用家居自動(dòng)門(mén)帶來(lái)一些幫助。
一、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了推拉自動(dòng)門(mén)的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存.
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物中自動(dòng)啟閉于出入口處的推拉門(mén)即推拉自動(dòng)門(mén)(以下簡(jiǎn)稱門(mén)),代號(hào)為T(mén)DM.圓弧推拉自動(dòng)門(mén),亦可參照使用,代號(hào)為YTDM.
二、引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB 2423.1 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法
GB 2423.2 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法
GB 2423.3 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)方法
GB 3797 電控設(shè)備
第二部分:裝有電子器件的電控設(shè)備
GB 4706.1 家用和類(lèi)似用途電器的安全 通用要求
GB 5237 鋁合金建筑型材
GB 5824 建筑門(mén)窗洞口尺寸系列
GB 6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
三、產(chǎn)品分類(lèi)
3.1 門(mén)厚度基本尺寸:
3.1.1 門(mén)厚度基本尺寸,按門(mén)邊框構(gòu)造尺寸區(qū)分
3.1.2 未列門(mén)厚度尺寸系列,相對(duì)于基本尺寸系列要在±2mm之內(nèi),可靠近基本尺寸系列.
3.2 門(mén)洞口尺寸系列:
3.2.1 門(mén)的寬度、高度構(gòu)造尺寸主要根據(jù)洞口安裝要求確定.
3.2.2 基本門(mén)洞口的規(guī)格型號(hào)見(jiàn)表2.
3.2.3 除表2規(guī)定外,允許門(mén)與門(mén)之間任意組合,組合后的洞口尺寸應(yīng)符合GB 5824的規(guī)定.
3.3 門(mén)的基本立面型式:
a 單扇門(mén);
b 單扇門(mén)帶上亮門(mén);
c 雙扇門(mén);
d 雙扇門(mén)帶上亮門(mén);
注:① 上述單扇質(zhì)量、雙扇的定義系指動(dòng)扇,其基本立面型式見(jiàn)表3;
② 其它型式的門(mén)可按用戶要求設(shè)計(jì)制造;
?、?單扇門(mén)可為右開(kāi)方式或左開(kāi)方式;
④ 雙扇門(mén)為動(dòng)扇往二側(cè)開(kāi)方式.
3.4 門(mén)扇高度基本尺寸分為2100、2400mm兩個(gè)系列.
3.5 門(mén)的單扇質(zhì)量為45、75、125kg三個(gè)系列.
3.6 按門(mén)扇結(jié)構(gòu)區(qū)分:
a 有框門(mén),代號(hào)為Y;
b 無(wú)框門(mén),代號(hào)為W;
3.7按探測(cè)裝置區(qū)分:
a 微波探測(cè)器,代號(hào)為B;
b 紅外線探測(cè)器,代號(hào)為H;
c 超聲波探測(cè)器,代號(hào)為C;
d 電磁感應(yīng)探測(cè)器,代號(hào)為D;
e 特殊探測(cè)器,代號(hào)為T(mén).
四、技術(shù)要求
4.1 材料
4.1.1門(mén)體材料采用鋁合金建筑型材,也可采用其他材料.
4.1.2門(mén)用鋁合金建筑型材應(yīng)符合GB 5237規(guī)定,其他材料及附件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.
4.1.3門(mén)和選用的零、附件材料除不銹鋼或耐蝕材料外,均應(yīng)經(jīng)防銹、防腐蝕處理,不允許與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕.
4.2 裝配要求
4.2.1 采用型材制做的門(mén)框,其尺寸偏差應(yīng)符合表4要求.
4.2.2 采用型材制做的門(mén)框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙及平面度應(yīng)符合表5要求.
4.2.3 門(mén)構(gòu)件連接應(yīng)牢固,結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度,以能承受驅(qū)動(dòng)、控制等零、部件的安裝和保證門(mén)能啟閉自如.
4.2.4 門(mén)梁導(dǎo)軌的水平度,在每米長(zhǎng)上不大于1mm.
4.2.5 門(mén)邊框的垂直度在每米長(zhǎng)上不大于1mm.
4.2.6 下導(dǎo)軌與門(mén)梁導(dǎo)軌所在的垂直面應(yīng)平行,其平行度在每米長(zhǎng)上不大于1mm.
4.2.7 門(mén)框、扇配合間隙應(yīng)均勻,全閉時(shí),動(dòng)扇與邊框或與定扇的立邊間隙極限偏差應(yīng)不大于±1.5mm,扇與扇的間隙極限偏差應(yīng)不大于±1.5mm.
4.2.8 運(yùn)行過(guò)程中,動(dòng)扇不得與門(mén)梁蓋板、定扇和地面刮、擦.
4.2.9 門(mén)用零、附件安裝應(yīng)位置正確、齊全、牢固,起到各自的作用,具有足夠強(qiáng)度,啟閉靈活. 4.3 表面質(zhì)量
4.3.1 門(mén)裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷和影響性能的缺陷,每樘門(mén)局部擦、劃傷符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.
4.3.2 門(mén)相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯色差.
4.3.3 門(mén)表面不應(yīng)有金屬屑、毛刺、腐蝕斑痕及其他污跡.
4.4 門(mén)的性能
4.4.1 門(mén)的輸入電壓應(yīng)為AC220V±10%,頻率50Hz.
4.4.2 超聲波、紅外線和微波探測(cè)范圍應(yīng)可調(diào),其探測(cè)面積應(yīng)符合表6要求.
4.4.3 探測(cè)器安裝應(yīng)保證其盲區(qū)邊緣距門(mén)的距離不大于200mm.
4.4.4 門(mén)應(yīng)啟閉靈敏,當(dāng)人或物體以0.3m/s的速度通過(guò)探測(cè)范圍時(shí),應(yīng)正常啟閉.
4.4.5 門(mén)在開(kāi)啟、關(guān)閉過(guò)程中,快速運(yùn)行速度應(yīng)為0.2~0.4m/s.
4.4.6 在全開(kāi)啟或全關(guān)閉之前,門(mén)的速度減至安全可靠的慢速,且可調(diào),緩沖明顯,啟閉平穩(wěn).
4.4.7 開(kāi)門(mén)響應(yīng)時(shí)間,應(yīng)不大于0.5s.
4.4.8 堵門(mén)保護(hù)延時(shí),應(yīng)不大于18s.
4.4.9 門(mén)扇全開(kāi)啟后保持時(shí)間不大于1.5s.
4.4.10 門(mén)在正常工作狀態(tài)下,運(yùn)行噪聲應(yīng)不大于65dB.
4.4.11 門(mén)在切斷電源時(shí),手動(dòng)推位力,應(yīng)不大于50N.當(dāng)門(mén)動(dòng)扇質(zhì)量大于100kg時(shí),推拉力應(yīng)不大于其門(mén)扇質(zhì)量的5%當(dāng)量.
4.4.12 在濕熱條件下,絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ.
4.4.13 門(mén)的帶電主回路與金屬外殼之間應(yīng)能承受AC1500V、在1min內(nèi)無(wú)擊穿現(xiàn)象.
4.4.14 門(mén)在周?chē)ぷ鳝h(huán)境溫度為-10~50℃的條件下應(yīng)能正常工作.
4.4.15 門(mén)在周?chē)ぷ鳝h(huán)境溫度為40℃,最大相對(duì)濕度為80%的條件下應(yīng)能正常工作.
4.4.16 門(mén)在正常工作條件下,其工作壽命不小于50萬(wàn)次.
4.4.17 門(mén)的耐風(fēng)性能:在風(fēng)速為0~10m/s的條件下,應(yīng)能正常工作
五、試驗(yàn)方法
5.1 對(duì)4.1條內(nèi)容的檢測(cè) 用目測(cè)法進(jìn)行檢測(cè).
5.2 對(duì)4.2條和4.3條內(nèi)容的檢測(cè)
分別用鋼卷尺、塞尺、卡尺、水平儀等專用儀器及目測(cè)、手感的方法進(jìn)行檢測(cè).
5.3 對(duì)4.4.1條內(nèi)容的檢測(cè)
用調(diào)壓器調(diào)節(jié)電源電壓,并用萬(wàn)用表進(jìn)行檢測(cè).
5.4 對(duì)4.4.2~4.4.4條內(nèi)容試驗(yàn)
身高為1.5m以上的人,以0.3m/s的速度進(jìn)入規(guī)定的探測(cè)范圍內(nèi),觀察門(mén)動(dòng)扇能否開(kāi)啟,
動(dòng)作是否良好,并測(cè)取探測(cè)盲區(qū)邊緣距門(mén)的距離.
5.5 對(duì)4.4.6條內(nèi)容試驗(yàn)
被測(cè)門(mén)處于正常工作狀態(tài),用鋼卷尺測(cè)量動(dòng)扇啟動(dòng)后到緩沖前快速運(yùn)行的距離,并用計(jì)
時(shí)器記取時(shí)間,然后求其速度,連續(xù)檢測(cè)3次,取其平均值.
5.6 對(duì)4.4.6條內(nèi)容試驗(yàn)
將被測(cè)門(mén)體置于工作狀態(tài),啟動(dòng)控制系統(tǒng),使動(dòng)扇作全開(kāi)、全閉動(dòng)作,觀察門(mén)扇運(yùn)行情
況是否平穩(wěn),連續(xù)3次.
5.7 對(duì)4.4.7條內(nèi)容試驗(yàn)將正常工作狀態(tài)下的門(mén)扇呈關(guān)閉位置,起始為靜止的人體在探測(cè)區(qū)內(nèi),觀察并用計(jì)時(shí)器取自人體發(fā)生移動(dòng)到門(mén)扇啟動(dòng)的時(shí)間.連續(xù)測(cè)試3次,取其平均值.
5.8 對(duì)4.4.8條內(nèi)容試驗(yàn)
用計(jì)時(shí)器記取,門(mén)扇在自動(dòng)關(guān)閉過(guò)程中,從接觸到堵于門(mén)出入口中心位置的人到門(mén)自動(dòng)
停止關(guān)閉動(dòng)作的時(shí)間,連續(xù)測(cè)試3次,取其平均值.
5.9 對(duì)4.4.9條內(nèi)容試驗(yàn)
用計(jì)時(shí)器記取,門(mén)扇在自動(dòng)啟閉過(guò)程中,自探測(cè)器信號(hào)消失,到門(mén)開(kāi)始關(guān)閉的時(shí)間,連
續(xù)測(cè)試3次,取其平均值.
5.10 對(duì)4.4.10條內(nèi)容試驗(yàn)
在環(huán)境噪聲不大于45dB的條件下,距門(mén)中心前后1.0m,高度1.5m處,用A聲級(jí)計(jì)測(cè)量門(mén)在
正常工作狀態(tài)下的噪聲.連續(xù)測(cè)3次,取其平均值.
5.11 對(duì)4.4.11條內(nèi)容試驗(yàn)
切斷電源,將測(cè)力計(jì)固定在動(dòng)扇中間位置,用以緩慢施加于與門(mén)扇平面平行的水平力,
將門(mén)動(dòng)扇開(kāi)啟或關(guān)閉,記取測(cè)力計(jì)上的最大力值,連續(xù)測(cè)試3次,取其平均值.
5.12 對(duì)4.4.12條內(nèi)容試驗(yàn)
按GB4706.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn).
5.13 對(duì)4.4.13條內(nèi)容試驗(yàn)
按GB3797中4.4條規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn).
5.14 對(duì)4.4.14條內(nèi)容試驗(yàn)
按GB2423.1試驗(yàn)Ab和GB2432.2試驗(yàn)Bb規(guī)定的測(cè)試方法進(jìn)行試驗(yàn),檢測(cè)試件外觀有無(wú)損壞
和能否正常工作.
5.15 對(duì)4.4.15條內(nèi)容試驗(yàn)
按GB2423.3試驗(yàn)Ca規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)嚴(yán)酷等級(jí)為2 d,檢測(cè)試件外觀有無(wú)
損壞和能否正常工作.
5.16 對(duì)4.4.16條內(nèi)容試驗(yàn)
將控制按鈕啟動(dòng),以10~30s周期啟閉一次,連續(xù)連續(xù)往返運(yùn)行50萬(wàn)次,在全過(guò)程中允
許更換二次易損件.
5.17 對(duì)4.4.17條內(nèi)容試驗(yàn)
將門(mén)扇置于開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài),沿門(mén)的垂直方向以10m/s的風(fēng)速送風(fēng),使門(mén)啟閉3次,檢查
門(mén)的狀態(tài)和動(dòng)作有無(wú)異常現(xiàn)象.
六、檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 出廠檢驗(yàn)
6.1.1 產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格,并簽發(fā)合格證后,方可出廠.
6.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:
按照本標(biāo)準(zhǔn)第4.1~4.3、4.4. 2~4.4.12條規(guī)定的內(nèi)容和要求進(jìn)行檢驗(yàn).
6.1.3 抽樣方法和判定規(guī)則
每項(xiàng)工程抽檢不少于50%,但抽檢數(shù)不少于兩樘.若檢驗(yàn)項(xiàng)目全合格,則不合格.當(dāng)其中有一項(xiàng)不合格時(shí),應(yīng)加倍抽檢,如該項(xiàng)仍不合格,則判定該批為不合格.對(duì)不合格品應(yīng)全部返修,復(fù)檢合格后方可交付.
6.2 型式檢驗(yàn)
6.2.1 有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn);
a新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定.
b正常生產(chǎn)后,因結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c正常生產(chǎn)時(shí),連續(xù)生產(chǎn)五年以上時(shí);
d停止產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí).
6.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目
按本標(biāo)準(zhǔn)第4章規(guī)章的內(nèi)容和要求進(jìn)行試驗(yàn).
6.2.3 抽樣方法和判定規(guī)則
由合格產(chǎn)品中抽檢3樘進(jìn)行型式檢驗(yàn).若檢驗(yàn)項(xiàng)目全合格,則為合格.當(dāng)其中有一項(xiàng)不合格時(shí),應(yīng)加倍抽檢,如該項(xiàng)仍不合格,則判定該批為不合格.對(duì)不合格品,允許返修復(fù)檢.
七、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1 標(biāo)志
7.1.1 在產(chǎn)品明顯部位應(yīng)有銘牌,其上應(yīng)注明:
a 商標(biāo)和制造廠名;
b 產(chǎn)品名稱;
c 產(chǎn)品型號(hào);
d 制造日期或編號(hào).
7.1.2 包裝箱的箱面標(biāo)志應(yīng)符合GB6388的規(guī)定.
7.1.3 包裝上應(yīng)有"防潮"、"小心輕放"及"向上"等字樣和標(biāo)志,其圖樣應(yīng)符合GB191的規(guī)定.
7.2 包裝
7.2.1 產(chǎn)品應(yīng)用無(wú)腐蝕作用的材料進(jìn)行包裝.
7.2.2 包裝箱應(yīng)具有足夠強(qiáng)度,并有防潮防震措施.
7.2.3 裝入箱內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)保證其相互間不發(fā)生竄動(dòng).
7.2.4 產(chǎn)品裝箱后,箱內(nèi)須有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及保修卡.
7.3 運(yùn)輸
7.3.1 運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨措施,并保持清潔無(wú)污物.
7.3.2 產(chǎn)品在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁摔、碰撞、應(yīng)保證產(chǎn)品幾何形狀不變,表面完好.
7.4 貯存
7.4.1 產(chǎn)品應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥的地點(diǎn),嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類(lèi)物質(zhì)接觸,并防止雨水浸入.
7.4.2 產(chǎn)品不能直接接觸地面,底部應(yīng)墊高100mm以上.